Definiția rezervorului de fermentare:
Un rezervor de fermentare se referă la un dispozitiv utilizat în industrie pentru a efectua fermentarea microbiană.
Principalul său este cilindrul principal din plăci de oțel inoxidabil, cu un volum de la 1 m3 la sute de m3.
În proiectarea și prelucrarea trebuie să se acorde atenție structurii stricte și raționale.
Rezistă la sterilizarea cu abur, o anumită elasticitate de operare, accesorii interni sunt reduși la minimum (evitând colțurile moarte), materiale și performanțe de transfer de energie sunt puternice și pot fi reglate pentru a facilita curățarea, a reduce poluarea, este potrivit pentru o gamă largă de produse și pentru a reduce consumul de energie.

Utilizarea rezervorului de fermentare alb uscat:
Structura rezervorului de fermentare alb uscat pentru fermentarea anaerobică (cum ar fi producția de alcool, solventi) poate fi mai simplă.
Utilizat pentru fermentarea de gaze bune (cum ar fi producția de antibiotice, aminoacizi, acizi organici, vitamine etc.) rezervor de fermentare datorită necesității de a introduce în continuu o cantitate mare de aer steril în rezervor și pentru a lua în considerare rata de utilizare a aerului, de aceea, structura rezervorului de fermentare este mai complexă, rezervor de fermentare amestecat mecanic, rezervor de fermentare cu bule și rezervor de fermentare cu aer ridicat.
Produsele lactate, procesul de fermentare a alcoolului este un proces steril, fără poluare, rezervoarele de fermentare folosesc un sistem steril pentru a evita și preveni poluarea microorganismelor din aer, prelungind considerabil durata de valabilitate a produsului și puritatea produsului, rezervoarele sunt special proiectate pentru a instala pori respiratorii sterile sau sisteme de fermentare cu presiune pozitivă sterile.
Rezervoarele sunt prevăzute cu plăci de miro sau jachete labirintice care pot fi introduse în mediul de încălzire sau răcire pentru încălzire sau răcire circulară.
Capacitatea rezervorului de fermentare este de 300-15000L de mai multe specificații diferite.
Rezervoarele de fermentare în funcție de domeniul de utilizare pot fi împărțite în rezervoare de fermentare albe uscate de laborator, rezervoare de fermentare de producție mediu, rezervoare de fermentare mari și așa mai departe.
Rezervoarele de fermentare sunt utilizate pe scară largă în produsele lactate, băuturi, inginerie biologică, farmaceutică, chimie fină și alte industrii, rezervoarele au straturi intermediare, straturi de izolare, pot fi încălzite, răcite și izolate.
Rezervoarele și capul de umplere sus și jos (sau tip de con) sunt prelucrate cu unghiul R rotativ, peretele intern al rezervorului este tratat prin lustruire în oglindă, fără unghiuri moarte igienice, în timp ce designul complet închis asigură că materialele sunt întotdeauna amestecate, fermentate într-o stare fără poluare, echipamentul este echipat cu găuri de respirație cu aer, cap de spălare CIP, găuri umane și alte dispozitive.
Clasificarea rezervoarelor de fermentare: în funcție de echipamentul rezervoarelor de fermentare, sunt împărțite în rezervoarele de fermentare cu ventilație amestecată mecanic și rezervoarele de fermentare cu ventilație amestecată non-mecanică; În conformitate cu nevoile metabolice de creștere a microorganismelor, împărțiți în rezervoare de fermentare cu gaz bun și fermentare anaerobică.
Rezervoarele de fermentare sunt echipamente pentru amestecarea și fermentarea mecanică a materialelor.
Dispozitivul utilizează o metodă de circulație internă, împrăștie și sparge bulele cu palele de amestecare, are o rată ridicată de soluție a oxigenului și un efect bun de amestec.
Rezervoarele sunt fabricate din oțel inoxidabil importat SUS304 sau 316L, cu o mașină automată de spălare cu pulverizare pentru a se asigura că procesul de producție îndeplinește cerințele GMP.

Caracteristicile structurale ale rezervorului de fermentare alb uscat:
Curățare CIP online, sterilizare SIP (121 ° C / 0,1 MPa).
Proiectat în conformitate cu cerințele de igienă, proiectarea structurală este umană și ușor de utilizat. Transmisia este stabilă și zgomotul scăzut.
3. design potrivit de proporție de diametru, dispozitiv de amestecare personalizat la cerere, economisire de energie, amestecare, efect de fermentare bun.
Tratamentul de lustruire în oglindă a suprafeței rezervorului interior (rugozitate Ra≤0.4 & micro; m); fiecare port de intrare și ieșire, oglindă, găuri umane și alte procese de deschidere și sudură a rezervorului intern utilizează tranziția arcului de proces de întindere și întindere, ușor de curățat fără unghi morți, pentru a asigura fiabilitatea și stabilitatea procesului de producție, în conformitate cu cerințele specifice "cGMP" și altele.

Principalele componente ale rezervorului de fermentare alb uscat:
Rezervoarele: sunt utilizate în principal pentru a cultiva fermentarea diferitelor bacterii, sigilabilitatea este mai bună (pentru a preveni contaminarea bacteriilor)
Se amestecă pulpa în rezervor pentru amestecarea continuă în timpul procesului de fermentare
Sparger de ventilație de jos, pentru a introduce aerul sau oxigenul necesar creșterii bacteriilor
Placa superioară a rezervorului are senzori de control, utilizate frecvent cu pH și DO electrice, utilizate pentru a monitoriza pH și DO de schimbare a lichidului de fermentare în timpul procesului de fermentare, utilizate pentru a afișa și controla condițiile de fermentare și altele.

Metoda de utilizare a rezervorului de fermentare alb uscat:
1) Corectarea pH-ului electric și a oxigenului dizolvat.
2) Sterilizarea rezervoarelor. Potrivit nevoii, mediul de cultură este adăugat în rezervor, după închiderea cerințelor, rezervorul de fermentare alb uscat (5L) poate fi pus în vasul de sterilizare masivă pentru sterilizare (115 ° C, 30 de minute); Rezervoarele mari de fermentare (10 l și mai mult) sunt sterilizate cu abur (121 ° C, 30 min).
3) după răcirea rezervorului, puneți-l pe stația de fermentare și instalați-l complet; Deschideți apa de răcire, deschideți alimentația pompei de aer, conectați conducta de ventilație pentru a începe ventilația, reglați butonul de admisie pentru a face ventilația corespunzătoare, astfel încât presiunea rezervorului să fie menținută la 0,05MPa; stabilirea temperaturii, pH、 Viteza de amestecare etc. și calibrarea înclinației oxigenului dizolvat la viteza de rotație și volumul de aerare determinat, valoarea numerică este
4) Până la temperatura stabilă, după ce fiecare parametru este corect, semințele vor fi prelungite pentru a începe cronometrul fermentării și pentru a începe înregistrarea diferitelor parametri.
5) după finalizarea fermentării, curățați rezervoarele și electricitatea, introduceți pH-ul electric într-o sticlă triunghiulară cu clorură de potasiu 3M pentru a fi utilizată, sonda de oxigen dizolvat cu un capac de protecție, păstrați rezervele.

Parametrii tehnici ai rezervorului de fermentare alb uscat: