Suprafata de evacuare a atelierului

Care sunt metodele bune de reducere a pierderilor în atelierul de evacuare?

Deschideți astăzi PADA pentru a vă explica două metode, 2 metode pentru a reduce pierderea de solvenți în atelierul de secreție

(1) Îmbunătățirea concentrației de ulei amestecat, stăpânirea unui raport bun de solvenți
Pentru a alege în mod rezonabil proporția corespunzătoare de solvenți, proporția de solvenți este mai mare, pentru a reduce uleiul rezidual din făină are un anumit efect, dar concentrația de ulei amestecat primit este prea scăzută, va crește sarcina sistemului de reciclare, ușor de a provoca soluții în ulei brut. În general, pe baza conținutului de ulei din materii prime, concentrația de ulei amestecat crește cu 5% ~ 10% pe această bază. În cazul asigurării creșterii concentrației de ulei rezidual și ulei amestecat în făină, cantitatea de solvenți în producția reală este de obicei 0,6: 1 (secreție prin pulverizare). Metoda de pulverizare folosește solunți sau un amestec de ulei cu fluxul invers al materialului, adică materialele care au intrat în evaporator sunt pulverizate cu o concentrație mai mică de ulei amestecat, astfel încât se poate obține un amestec mai concentrat de ulei. Utilizat frecvent în instalațiile de petrol, evaporatorul rotativ este evaporat cu un raport de solvenți de 0,8 ~ 1,1: 1, de asemenea, folosind metoda de flux invers.
(2) stăpânirea principalelor elemente de evaporare în evaporare
Temperatura de evaporare a presiunii normale, 1 # evaporator la 75 ~ 80 ℃, presiunea indirectă de aburi 0,2 ~ 0,3 MPa; 2 # evaporator la 95 ~ 115 ℃, presiune indirectă de aburi 0,3 ~ 0,4 MPa; Turul de vapor este la aproximativ 125 ° C, presiunea indirectă a aburilor 0,4 MPa, presiunea directă a aburilor 0,05 MPa.
conținutul mare de apă și cantitatea mare de aburi directă, va provoca o inundație a lichidului steata, conținutul de solvenți în uleiul brut excesiv; Se poate adăuga un separator de băutură gazoasă sau se poate încălzi aburul direct într-un abur direct supraîncălzit pentru a îmbunătăți calitatea aburului și a reduce inundațiile de vapor. Cantitatea de evaporare trebuie să fie uniformă, nu poate fi neglijată, în caz contrar, va provoca 1 #, 2 # evaporator de lichid inundat și dezolvarea steam tower necurat, ceea ce face ca uleiul brut rezidual să fie instabil și chiar excesiv, cantitatea de aburi directă este de 0,3 ~ 1,4 ori mai mare decât cantitatea de ulei amestecat. Concentrația uleiului amestecat trebuie determinată periodic pentru a îmbunătăți în mod constant concentrația uleiului amestecat. Înălțimea de suprafață a lichidului (care se referă la controlul cilindrului de măsurare) a uleiului amestecat la evaporare este potrivită la 1/4 din înălțimea tubului lung al evaporatorului.

Integrarea celor două metode de mai sus, cred că va fi cu siguranță pentru toată lumea atunci când va avea o anumită modalitate de a cunoaște partea superioară a atelierului de scurgere horizontală.

1, echipamentul de evaporare horizontală folosește în prezent un evaporator de placă fixă avansată la nivel internațional, o gamă largă de aplicații, ușor de gestionat, o singură dată de producție și instalare gata, în timpul utilizării nu necesită reparații. Datorită faptului că placa de grămadă este fabricată din oțel inoxidabil fix, are proprietăți rezistente la coroziune și frecare și o durată lungă de viață. A depășit dezavantajele sarcinii mari de întreținere și costurile ridicate de întreținere. Efectul de scurgere este bun, scurgerea plăcii de rețea fixă poate juca pentru a împinge materialul înainte, astfel încât materialul să fie scufundat uniform în starea de întoarcere, permeabilitatea soluțiilor este bună și poate reduce uleiul rezidual în făină cu 0,5%. În timpul procesului de producție, materialul este în mișcare relativă continuă, astfel încât materialul nu este ușor să formeze fenomenul de "punere de pod", atât pentru operare ușoară, cât și pentru conexiunea fără probleme a procesului de sus și jos. În același timp, deoarece placa de poartă utilizează o bandă trapezoidală fixă, are în sine caracteristicile de auto-definire și nu va apărea blocarea placa de poartă. Și deșeurile nu sunt vibrate, curățand mediul atelierului de producție. Efectul de asfalt este bun, în conformitate cu diferitele materiale de proiectare a densității de barieră corespunzătoare și de umplere cu segmentul de asfalt diferite diferențe, favorizează formarea suprafeței lichide de umplere și efectul de asfalt, favorizează reducerea sarcinii de evaporare.
2. echipamentul de evaporare rotativă folosit de dispozitivul de pulverizare cu respirație are performanțe bune, viteza de pulverizare intermitentă este uniformă și stabilă, pentru a îmbunătăți calitatea pulverizării și a reduce la minimum efectul uleiului rezidual din făină.
3, echipamentul de evaporare horizontală va evapora pulverizarea ca un ciclu secundar de ulei de dizolvent, un nou proces de amestec de ulei cu bucătărie treptat. Acest proces este echivalent cu creșterea cantității de pulverizare a soluțiilor fără creșterea raportului de solvenți, creșterea numărului și timpului de spălare, îmbunătățirea concentrației de ulei amestecat și asigurarea eficientă a indicatorilor de ulei rezidual în făină. Practica a dovedit: utilizarea unui nou proces de pulverizare secundară contribuie, de asemenea, la reducerea sarcinii sistemelor de evaporare și recuperare a condensatei, asigurând o scădere ulterioară a consumului de solubilitate și de gaze.
4. viteza de rotație a dispozitivului de viteză variabilă a dispozitivului de viteză variabilă a dispozitivului de viteză variabilă a dispozitivului de viteză variabilă a dispozitivului de viteză variabilă a dispozitivului de viteză variabilă a dispozitivului de viteză variabilă a dispozitivului de viteză variabilă a dispozitivului de viteză variabilă a dispozitivului
Capacitatea de proiectare a echipamentului de evaporare horizontală a evaporatorului este mare, stratul de materie este înalt, producția are, în general, o marjă de 20-40%, favorizând creșterea producției și creșterea eficienței.