Tăvi de oțel cu cusură dreaptă de calibru mare se referă în general la o țeavă de oțel cu cusură dreaptă cu diametrul exterior de peste 500 mm, în prezent, diametrul maxim de cusură dublă de sudură poate ajunge la 2020mm, diametrul maxim de cusură unică de sudură poate ajunge la 1220mm. Tăvi de oțel cu cusură dreaptă de calibru mare sunt în general utilizate în țară GB / T3091-2008, GB / T9711 Tuburi de oțel cu cusură dreaptă de calibru mare, în principal prin procesul de producție de sudură cu arc cu două fețe, produsele sunt îndoite, cusute, sudură internă, sudură externă, îndreptate, capul plat și alte procese multiple pentru a îndeplini cerințele standard relevante.

Materiale obișnuite pentru țevi de oțel cu cusură dreaptă de calibru mare Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb.

Tuburi de oțel cu cusură dreaptă de calibru mare, în principal prin procesul de producție de sudură cu arc cu două fețe, produsele sunt îndoite, cusute, sudură internă, sudură externă, îndreptate, capul plat și alte procese multiple pentru a îndeplini cerințele standard relevante.

Tăvi de oțel direct de calibru mare sunt cele mai bune opțiuni pentru proiecte de conducte mari, proiecte de transport de apă și gaze, construcția rețelei de conducte urbane, transportarea națională de gas de vest și de est utilizează acest tip de țevi de oțel până la 200.000 de tone, perspectivele de piață sunt largi.

Verificarea calității țevilor din oțel cu cusură dreaptă de calibru mare

În conformitate cu prevederile standardului GB / T3091-2008 "tuburi de oțel de sudură pentru transportul de fluide la presiune scăzută", suprafața interioară și exterioară a tuburilor de oțel trebuie să fie netedă și să nu permită plierea, fisura, stratificarea, sudarea, arcul rupt, arderea și alte defecte locale care permit o adâncime mai mare decât grosimea peretelui.

Tubul de oțel trebuie să facă testarea proprietăților mecanice, testarea de întindere, testarea îndoirii, testarea aplatirii, testarea îndoirii orientate și testarea hidraulică și să îndeplinească cerințele specificate de standard. Teva de oțel ar trebui să poată suporta o anumită presiune internă, presiunea maximă de încercare este de 5,05 Mpa, timpul de menținere nu este mai mic de 5 S, în timpul experimentului, țeva de oțel nu apare scurgeri. Tuburile de oțel sudate cu rezistență permit înlocuirea testelor hidraulice cu inspecția de detectare a rănilor cu ultrasunete sau cu inspecția de detectare a rănilor cu vortex. Tuburile de oțel sudate cu arc permit inspecția cu ultrasunete sau inspecția cu radiații în loc de testele hidraulice.