Furnizarea unui set complet de evaporatoare de membrană cu efect dublu de uzRecompresa mecanică cu aburi (Mechanical Vapor Recompression). MVR este o tehnologie de economisire a energiei care reutilizează energia aburului secundar produs de ea însăși, reducând astfel cererea de energie externă. Încă din anii 1960, Germania și Franța au folosit cu succes această tehnologie în domenii precum industria chimică, produsele alimentare, hârtia, medicina, desalinizarea apei marine și tratarea apei reziduale. Procesul de lucru al evaporatorului este comprimarea aburului la temperaturi scăzute prin compresor, creșterea temperaturii, presiunii, creșterea entalpiei termice și apoi intrarea în condensarea schimbătorului de căldură.

Introducerea procesului

Soluția se află într-un evaporator cu membrană redusă și circulă în interiorul tubului de încălzire prin pompa de circulație a materialelor. Aburul inițial este încălzit cu aburi proaspeți în afara țevei, soluția este încălzită și fierbe pentru a genera aburi secundari, aburii secundari sunt inhalați de ventilatorul turbocompresor, după presionare, temperatura aburului secundar

Mvr

Gradul este îmbunătățit și evaporat ca sursă de căldură de încălzire în ciclul camerei de încălzire. După pornirea normală, turbocompresorul inhală aburul secundar și se transformă în abur încălzit după încărcare, astfel încât * să se evaporeze în ciclu.

Apa evaporată se transformă în cele din urmă în evaporarea condensatului în procesul de evaporare multieficientă, aburul secundar al unui anumit efect al evaporatorului nu poate fi direct ca sursă de căldură de efect principal, ci doar ca sursă de căldură de efect secundar sau de efect secundar.

De exemplu, ca sursă de căldură eficientă trebuie să-i dea energie suplimentară pentru a-și crește temperatura (presiunea). Pompa de injecție de aburi poate comprima doar o parte a aburilor secundari, în timp ce evaporatorul mvr poate comprima toți aburii secundari din evaporator.

Aburul secundar ieșit din evaporator, comprimat de compresor, presiunea, temperatura crescută, entalpia termică crescută, apoi trimis în camera de încălzire a evaporatorului ca abur de încălzire pentru a menține lichidul în starea de fierbere, în timp ce aburul de încălzire în sine se condensează în apă.

Astfel, aburul care urmează să fie abandonat a fost utilizat pe deplin, a recuperat căldura potențială și a îmbunătățit eficiența termică, iar economia aburului brut este echivalentă cu efectul de evaporare eficientă de 30. Pentru a face fabricarea dispozitivului de evaporare cât mai simplă și mai ușoară de utilizat, se utilizează adesea recompresoare centrifugă cu un singur efect, poate fi ventilator de înaltă presiune sau compresor transplantant.

Aceste mașini au fluxuri volumice mari în intervalul de compresie 1: 1,2 la 1: 2. Pentru ratele scăzute de evaporare, se pot utiliza și compresoare cu piston, compresoare cu glisante sau compresoare cu șurub. Echipamentele de evaporare sunt compacte, ocupă o suprafață mică și necesită spațiu redus.

De asemenea, poate fi eliminat sistemul de răcire. Pentru necesitatea extinderii echipamentelor de evaporare și furnizarea de aburi, capacitatea de aprovizionare cu apă insuficientă, instalațiile existente cu locuri insuficiente, în special evaporarea la temperaturi scăzute necesită condensarea apei congelate, pot primi atât economii de investiții, cât și un efect mai bun de economisire a energiei.

Principiul recomprimirii

Din cauza costurilor, compresoarele centrifuge cu o singură etapă și ventilatoarele de înaltă presiune sunt utilizate în mod obișnuit în sistemele mecanice de recompresoare a aburilor. Prin urmare, instrucțiunile de mai jos se referă la astfel de proiectare. Compresorul centrifugal este o mașină de control al volumului, adică, indiferent de presiunea de aspirație, debitul volumului rămâne aproape constant. Schimbarea fluxului de masă este proporțională presiunii de inhalare.

Design și funcțiiFurnizarea unui set complet de evaporatoare de membrană cu efect dublu de uz

Mașinile utilizate pentru comprimarea gazelor funcționează în conformitate cu principiile de deplasare pozitivă sau dinamică. În mașina de deplasare în poziție, piesele active ale mașinii separă camera de inhalare de camera de presiune, volumul camerei de operare scădind și presiunea gazelor crește. În cazul utilizării unui compresor reciproc, un astfel de proces se realizează prin mișcarea pistonului în interiorul cilindrului. În mașinile motorizate, energia gazului este furnizată prin rotația vitezei ridicate a rotoarelor. Gazul este mai întâi accelerat și apoi încetinit prin intermediul unui difuzor situat în jos de rotă. Astfel, viteza mare se transformă în presiune. În funcție de direcția în care fluidul trece prin rotă, echipamentul corespunzător se numește compresor axial, amestecător sau centrifugal. Tipul de compresor depinde de condițiile de funcționare ale aplicației respective. Parametrii cheie sunt creșterea presiunii necesare și debitul aburului care urmează să fie comprimat. π este raportul dintre presiunea finală p2 și presiunea de inhalare p1, definită ca raportul de compresie. Deoarece dispozitivul de evaporare funcționează adesea în intervalul de vid, sarcina de suprafață de încălzire este medie și diferența de temperatură este mică, recompresorul centrifug este de obicei utilizat.